Jakie są wymagania dotyczące zginania dla obróbki zginania rur?

Przed procesem produkcji maszyna do zginania rur skutecznie popycha dźwignię do przodu, aby przymocować oponę, aby mogła skutecznie dokręcić oponę i zaciskać maszynę do zginania rur w górę, anastępnie skutecznie poluzować dźwignię, aby zachować pozycję tam W pewnym stopniu zaciska oponę. Po procesie produkcji zimnej maszyny zginającej, zmarszczkinie są dozwolone od wewnątrz, a jajowość krzyżanie powinna być większaniż 2%d. Podczas procesu projektowania płaszczyzna krzyża produktu musi opierać sięna jego wymaganiach projektowych. Siłanie może przekroczyć jej standardu, a zgięte częścinie mogą zostać uszkodzone podczas procesu zginania. Jakie są wymagania dotyczące zginania w zakresie przetwarzania maszyny do zginania rur? Pierwszy pomiar maszyny do zginania rur jest około 9 mm mniejszyniż zmierzony rozmiar tylnego końca górnej formy, dzięki czemu maszyna do zginania rur mogła być umieszczona w środkowej i przedniej części górnej formy. Zacznij zginać. Jeśli maszyna do zginania rur zacznie się zginać z tylnej połowy górnej formy, odkształci się. Jeśli przedni koniec maszyny do zginania rur jest stosunkowo duża, można jąnieco obniżyć podczas przetwarzania w celu przymocowania opony. Do pewnego stopnia można skutecznie podnieść oponę zginającą, a odległość może zostać ponownie zaprojektowana w celu skutecznego osiągnięcia poziomej pozycji maszyny zginającej rury. Dopóki wymaganianie zostaną spełnione. Głównym powodem, dla którego deformuje maszynę zginającą rurę, jest to, że siłana ścianie rury produktu jest zrównoważona, co w pewnym stopniu może w pewnym stopniu zmniejszyć tendencjęniestabilności i deformacji. Gdy wewnętrzny rdzeń opon produktu jest prawidłowo używany