Hvad afhænger bøjningsnøjagtigheden af ​​rørbøjningsmaskinen af ​​?

1. Tykkelsen og ruheden af ​​det materiale, der bruges i rørbøjningsmaskinen

laser -skæring, er bedst egnet til at skære tynde plader, og den bedste tykkelse er kulstofstål under 12 mm og rustfrit stål under 6 mm. Den forarbejdede kvalitet forbedres markant, og effektiviteten er også garanteret. Hvis det skærer<1mm material, the incision will also be extremely smooth. The surface roughness of materials also determines the quality of cutting. Generally, the smoother the material, the better the quality of the cut.

2. Arbejdskraft og tilstand af rørbøjningsmaskinen

after forskning, det er bevist, at jo højere kraften i CNC -rørbøjningsmaskinen er, desto bedre er effekten, selvnår du skærer det samme metalplade. Laserskæretilstand og materiale har en vis grad af kompatibilitet, og jo højere er effekten, jo bedre.

3. Hjælpegasstryk og type

, jo højere trykket fra hjælpegassen, jo højere renhed af gassen, jo færre urenheder klæbes til materialet, og den glattere er forkantet. Generelt er hastigheden af ​​iltskæring den hurtigste, mens kvælstofskæring har den bedste skæreeffekt og lave omkostninger. Skæreeffekten kan variere afhængigt af den anvendte type gas.

4. Fokusposition

fokuset for laserskæremaskinen kan justeres, og skærensnøjagtighed og præcision kan opfylde de ønskede krav.

5. Skærehastighed

in faktum, uanset hvilken type materiale det er, kan det gøre skærehastigheden ekstremt i overensstemmelse med materialet, så skæreeffekten er den bedste på dette tidspunkt. Hvis det er for hurtigt eller for langsomt, vil det have indflydelse på laserskæring.